Площадь одной секции, м2
F=qмакс.час/(n∙gssa) (48)
где n- число секций отстойника, n=4 [1],
qмакс.час- максимальный часовой расход, м3/ч, qмакс.час=2111,7 м3/ч
F=2111,7 /(4∙3,67) = 143,8 м2, (49)
Длина отстойника, м
L=F/B, (50)
где B- ширина отстойника, B=6 м [1]
L=143,8/6=23,97≈24 м
На основании проведённых расчётов выбран типовой горизонтальный отстойник № 902-2-305, ширина- 6 м, длина- 24, число секций- 4 [11].
5.2.3 Расчет сооружений по обработке осадка
Расчет вертикального илоуплотнителя
Содержание избыточного активного ила, г/м3, определяется по формуле
Pмакс=Км∙Р, (51)
где Км - коэффициент месячной неравномерности притока ила, Км=1,15 [3];
Р - прирост активного ила для полной биологической очистки,Р=160 мг/л [16];
Максимальный приток избыточного активного ила, м3/ч
, (52)
где С - концентрация уплотняемого избыточного активного ила, С=20000 г/м3, таблица 58 [3];
м3/ч
Максимальный расход жидкости, отделяемой при уплотнении ила, м3/ч, определяется по формуле
qж= qмакс(W1-W2)(100-W2), (53)
где W1 и W2- влажность поступающего и уплотнённого ила,
W1 = 99,2 %; W2 = 98% [3];
qж = 19,43∙(99,2-98)(100-98) = 11,66 м3/ч,
Полезная площадь илоуплотнителя, м2, определяется по формуле
Fпол = qж/(3,6∙V), (54)
где V - скорость течения жидкости в илоуплотнителе, V=0,1 мм/с [3];
Fпол = 11,66/(3,6∙0,1)=32,39 м2
Площадь поперечного сечения трубы, м2, определяется по формуле
fтр= qмакс/(3600∙Vтр), (55)
где Vтр - скорость движения жидкости в вертикальной трубе, Vтр=0,1 м/с [12];
fтр = 19,43/(3600∙0,1) = 0,053 м2,
Общая площадь илоуплотнителя, м2, определяется по формуле
Fобщ = Fпол+ fтр, (56)
Fобщ = 32,39+0,053 = 32,44 м2
Диаметр одного илоуплотнителя, м, определяется по формуле
, (57)
где п - число илоуплотнителей, п = 2 [3];
Объём иловой части илоуплотнителя, м3, определяется по формуле
, (58)
где tил - продолжительность уплотнения, tил=10 ч [12];
м3
Принимаем вертикальные илоуплотнители диаметром 4 м и числом секций 3 [10]; Устройство вертикального илоуплотнителя аналогично отстойнику.
Расчет метантенка
Схема метентенка приведена на рисунке 8.
Рисунок 8 – Схема метантенка
1 - газопровод;
2 - газовые колпаки;
3 - выпуск газа в атмосферу;
4 - блок для монтажа смесителя;
5 - устройство для автоматического снижения давления газа;
6 - пропеллерный смеситель;
7 - загрузка сырого осадка;
8 - напорная труба;
9, 10 - соответственно напорный и всасывающий трубопроводы инжекторного подогревателя;