Технология изготовления

Страница 1

На технологию изготовления буронабивных свай влияют геологические и гидрогеологические условия строительной площадки, а также тип применяемого оборудования. Поэтому при устройстве буронабивных свай могут встретится три случая : стенки скважин не нужно крепить, необходимо удерживать их от обрушения избыточным давлением воды или глинистым раствором и крепить их не извлекаемыми или инвентарными обсадными трубами. Буронабивные сваи в связных сухих и маловажных грунтах, например в лессовых, устанавливают следующим образом: буровой установкой, снабженной рабочим органом (шнековая колонна или ковшевой бур), действующим по принципу вращательного бурения, разбуривают скважину необходимого диаметра и глубины в зависимости от требований проекта и применяемого оборудования. Устье скважины от возможного обрушения обсаживают металлическим патрубком. Бурение ведут с периодической, по мере наполнения рабочего органа, выдачей грунта на поверхность в отвал, с последующей погрузкой в автотранспорт. После того, как забой скважины достигает проектной отметки, в нижней части или по длине скважины устраивают уширения (если это предусмотрено проектом) путем разбуривания полости с помощью уширителя. По окончании бурения скважину освидетельствуют. В необходимых случаях в скважину устанавливают арматурный каркас, затем её бетонируют литой бетонной смесью с осадкой конуса. Скважину бетонируют методом вертикально – перемещающейся трубы. Применяют бетонолитные трубы, как правило, секционные со стыками различных конструкций и телескопические. При устройстве свай по описываемой технологии к стыкам бетонолитных труб не предъявляют особых требований по герметичности, поэтому основная цель стыков – обеспечить быстрое и надежное соединение секций труб. Подшипники для болгарских погрузчиков tehnd-plus.ru.

Примером таких соединений могут служить стыки, конструкция которых разработана в Укргидроспецфундаментстрое. Бетонную смесь в приемную воронку бетонолитной трубы подают непосредственно из автобетоносмесителя или из бетонного бункера. Бетонную смесь приготавливают на месте либо доставляют централизовано. По мере бетонирования бетонолитную трубу извлекают из скважины. При этом бетонную смесь в скважине уплотняют с помощью вибраторов, укрепленных на приемной на приемной воронке бетонолитной трубы. По окончании бетонирования скважины голову сваи формуют в специальном инвентарном кондукторе. По этой технологии изготавливают буронабивные сваи диаметром 400 – 1200 мм и длиной до 30 м. Такие сваи нашли применение в промышленном и гражданском строительстве.

Технологию изготовления буронабивных свай с креплением стенок скважин от обрушения избыточным давлением воды или глинистым раствором применяют при работе в неустойчивых обводненных грунтах. Скважины бурят вращательным способом, при проходке скальных включений и прослоек могут быть применены рабочие органы ударного типа (грейферы и долота). Стенки скважины в этом случае удерживают от обрушения глинистым раствором или избыточным давлением столба воды в скважине. Глинистый раствор, имея удельную массу 1,2 – 1,5 г/см3, гидростатическим давлением противодействует обрушению грунта в скважине. Этому же способствует и образование на стенках скважины глинистой корки вследствие фильтрации раствора в грунт. Крепление стенок скважины глинистым раствором – это освоенный и надежный способ. Но его применение при массовом устройстве буронабивных свай связано с необходимостью готовить и транспортировать по строительной площадке глинистый раствор. В процессе работ его надо восстанавливать, либо после использования удалять за пределы стройки. При этом нередко загрязняется строительная площадка. Кроме того, значительные затруднения возникают при использовании глинистого раствора в зимних условиях, а также затруднен контроль качества бурения скважин.

При креплении стенок скважин избыточным давлением столба воды, залитой в скважину выше уровня грунтовых вод, избыточный напор воды создает гидродинамический поток из скважины в окружающей грунт. При этом возникают силы, препятствующие обрушению и оплыванию стенок скважины. Необходимым условием производства работ является превышение уровня воды в скважине над уровнем грунтовых вод. Указанный весьма простой способ крепления стенок скважин является наименее надежным, требует безукоризненно четкой организации работ и весьма осложняется при использовании его в зимних условиях. После выполнения буровых работ и зачистки забоя в скважину устанавливают арматурный каркас и методом вертикально – перемещающихся труб бетонируют её, применяя литые бетонные смеси с осадкой конуса 16 – 20см. Бетонирование под воду осуществляют через секционные бетонолитные трубы с быстроразъемными стыками. Способ бетонирования и формования головы свай не отличается от способа бетонирования свай в сухих грунтах. По описанной технологии изготавливают сваи диаметром 600 – 1700 мм с уширениями до 3500мм и длиной до 30м.